무한한 창의성을 현실로 만드는 첨단 디지털프린팅
디자인에서부터 날염까지 전체 공정을 컴퓨터로 처리하여 까다롭고 복잡한 기존 날염공정을 획기적으로 단축하여,
다품종 소량생산이 가능한 효율적인 날염방식을 말합니다.
공정의 단축
다품종 소량생산이 가능한 효율성
실크, 면, 레이온, 나일론,
레이온 등
섬세함을 담아내는 염색 기술,
무한한 디자인 완벽한 재현의 디지털 프린팅
무한한 디자인 완벽한 재현의 디지털 프린팅
사 업 소 개 Business
제조 공정
1
전처리 작업을 함
TENTER
백단 전처리 되어있는 원단에 반응성 잉크타입에 맞추어전처리 작업을 함
2
※ 원단의 제한 없음, 전 / 후처리 필요
프린팅(직접분사)
날염기계에 원단을 직접공급하여 인날※ 원단의 제한 없음, 전 / 후처리 필요
3
반응성은 10~15분 증열 과정을 거쳐 잉크가 원단에
고착될 수 있도록 함
증열
101~102도의 포화증기상태에 산성은 약 30~40분,반응성은 10~15분 증열 과정을 거쳐 잉크가 원단에
고착될 수 있도록 함
4
산성은 55~60도 사이에 재부착방지제 + 세제와 함께
수세함. 반응성은 95도
수세
미 염착된 잉크를 수세함산성은 55~60도 사이에 재부착방지제 + 세제와 함께
수세함. 반응성은 95도
5
텀블기 : 스팀식 건조기, 원단 신축을 잡아주며
부드러운 터치를 만들어줌
후처리(특수가공) 카렌더 및 텀블기
카렌더 : 간단한 방축 (원단 신축을 줄여줌)텀블기 : 스팀식 건조기, 원단 신축을 잡아주며
부드러운 터치를 만들어줌
6
최종검사
고객님께 나가기전, 프린트 품질을 확인하는 공정입니다.
7
ex) 박스, 택배
출고
고객이 원하는 방식으로 출고합니다.ex) 박스, 택배
