片面加工
COMFOR-TECH
COMFOR-TEX
新概念、新工法特殊加工 サムディチピでは世界初のシルク染め/捺染する技術で発展し、染色、捺染後の生地の表面のみ特殊加工処理をする「COMFOR-TECH」の加工技術を保有しています。上記の加工技術は、生地の一方の面のみに処理する技術として、コーティング方式とは差別化されて通気性とタッチを維持し、環境にやさしい新概念、新工法特殊加工です。
片面加工と? 無粘性の繊維加工剤を独自に開発した特殊な装置と液体塗布量を自由に調節するtake-upを適用した特殊グラビア方式で生地片面マイクロ薄膜で均一に表面処理する繊維加工技術
生地の表面 : "水滴加工" 防湿機能
生地内部 : 吸湿機能
サムDTPのHigh Functional one side W / R finishing
サムDTPの片面加工は、水のような無粘性の繊維加工剤を独自に開発した特殊な装置と液体塗布量を自由に調節するtake-upロールを適用した特殊グラビア方式で生地片面マイクロ薄膜で均一に表面処理する繊維加工技術としては、極少量の液体を左、中、右偏差なく均一に塗布して生地のListing、Endingなどの不良を防止することができます。
また、加工剤を生地た方面または両面に加工ができるだけでなく、両側に互いに異なる機能性加工薬剤処理が可能です。これは、国内外で類例がなかった非常に洗練された
繊維加工技術です。
特長
後加工による機能性加工は洗濯耐久性が問題であるが、特に、撥水加工の場合、その効果が目にはっきりと見えるので、優れた洗濯耐久性が非常に重要な部分です。
サムDTPの環境非フッ素系撥水剤の加工技術は、フッ素系撥水剤の有害性を代替して、無粘性の非フッ素系加工剤をサムだけの技術力で最低塗布量が10g / m 2 程度パク・チウォン段にも裏に影響を与えず片面加工を可能にしました。
非フッ素系撥水剤
塗布技術
ワン壇上に極少量の加工剤を左、中、右偏差なく均一に塗布が難しい理由だったが、現在、三友の技術を利用して、塗布量10g〜170g / m 2 まで微量から余分なの液体を均一に塗布する技術が可能で、生地の重量や種類に関係なく、片面加工が可能です。
機能性
- フィット感の改善
- クーリング機能、冷淡機能
- 汗防止機能、吸汗機能
- 撥水機能
- 湿度調節機能
- 汚染防止機能
- ほこり、紫外線遮断
- 細菌を防ぐ
- 脱臭
試験成績書
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⩾ OEKO-TEX®のEco PASSPORT証明書
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⩾ 高機能編撥水Test report
（50回洗濯しても撥水度85維持） -
⩾ 高機能編撥水Test report
（20回洗濯しても撥水度90維持） -
⩾ 高機能編撥水Test report
（20回洗濯しても撥水度80維持） -
⩾ PFCS Free Test
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⩾ 抗菌Test
